2-komponenttinen polyuretaani matalapainekone, vaahdotus- ja kaatokone

Pu vaahtokone patja

Yksityiskohtainen tuotekuvaus


EMM-sarjan 2-komponenttinen elastomeerivalukone, annostelulaite, sekoituskone

1. Yhteenveto:

Meidän pu casting injeciton kone on, että yhtiömme seuraa kansainvälisiä kehittyneitä teknologisia tuotteita, tuoda tärkeimmät koneen osat ulkomailta ja kuuluisia tuotemerkkejä. Tämän vuoksi laitteiden tekninen ja turvallisuustaso on saavuttanut samana ajanjaksona saman tuotteen edistyneen tason ulkomailla.

Tätä konetta käytetään tuottamaan valettu polyuretaani-elastomeerituote, joka käyttää MOCA: ta ja muuta materiaalia ketjunjatkajana, kuten liimaustelana, tyynyissä, höyrykäyttöön tarkoitettuja teloja ja erittäin jäykkinä tuotteina, ja se voi koostua esipolymeeristä ja alipainemäärityksestä tässä koneessa.

Eri PU-kumeja voidaan vaihtaa välittömästi eri materiaalien CPU: n tuottamiseksi.

2. Laitteen tärkeimmät parametrit ja kuvaukset

2.1 Tyyppi: PU KALLISTUSKONE MULTI-KOMPONENTTI (lisävaruste)

2.2 Sopiva vaahdotusjärjestelmä: Pu-elastomeerituotteet

2.3. Viskositeettia (CPS):

A (POLYOL tai esipolymeeri): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)

B (MOCA): 10-1000 mpa.s (130 ° C)

2.4 Suihkutusteho: 2-10 kg / min (100: 14), vaihtoehtojen kokonaissumma 5

Sekoitussuhteen vaihteluväli säädettävissä: 100: 6 ~ 100: 20Poikkeama on eroja, kun raaka-aineen tiheys ja raaka-aineen sekoitussuhde ovat erilaiset.

Vaihtoehto: Toinen komponentti voidaan lisätä pigmenttiin tai agentin käyttöön.

3.Techincal kuvaus:

3.1 Säiliöt (A, B, säiliö)

Säiliön materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304

Lämmitysvaipalla

Maksimikapasiteetti: A220L B60L

Hyödyllinen kapasiteetti: A160L, B45L

Lämmitysjärjestelmä: Öljynkierrätys

Lämpötilan tarkistus: PT100-anturi.

Maksimi lämpötila: 130 ℃

Toleranssi lämpötilan tilassa: +/- 1,5 ° C sisällä

Sekoitin: Ruostumaton teräsmateriaali, ankkurityyppi

Sekoitusnopeus: Säätö eri raaka-aineen mukaan

Tarkastusikkuna: Lasiikkuna säiliön rungossa

 

Vaihtoehto: Sähköinen induktori

Apujärjestelmä:

Pölynimuri

Typen täyttöjärjestelmä

Tyhjiömittari

Raaka-aineen täyttöjärjestelmä

Raaka-aineen tyhjiöabsorbointijärjestelmä

Raaka-aineen purkajärjestelmä


3.2 Putki

Materiaali: PTFE-teräsverkko, jossa on verkko

Lämmitysjärjestelmä: OIL-lämmitys

Suurin käyttöpaine: 20 bar

Maksimi lämpötila: 130 ℃

Toleranssi lämpötilan tilassa: +/- 1 °

Nämä erittäin joustavat eristysputket voivat varmistaa lämpötilan yhdenmukaisuuden koko putkistossa.

3.3Mittausjärjestelmä (A, B, komponentit)

Mittapumppu: Vaihdepumppu saksaksi

Mittapumpun toimituskapasiteetti: 40cc / r, B 6cc / r

Suodattimet: Erittäin suodatuspinta Ruostumaton teräs 304.

Moottori: Muunnin kierroslukumittarin ja moottorin mukaisesti virtausnopeuden säätämiseksi.

KAIKKI mittausjärjestelmät ja savukkeet pitävät tankin alla ja lämmityksen sisällä

Mittausjärjestelmä ja suodatin uunissa, eristysmateriaali alla. Tämä suunnittelumenetelmä voi olla paineistettu säiliö väärissä olosuhteissa, jotta raaka-aineiden kestävä ja tasaista tuotantoa voidaan ylläpitää; ja säilyttää lämpötilan yhtenäisyys. Tietokone asetetaan ohjaamaan pyöröpumpun ulostuloa. Tämä valvontajärjestelmä voi varmistaa, että raaka-aineen tuotto on +/- 0,3% asetusarvossa.

3.4 Sekoituspää

Materiaali: Erittäin kestävä seos

Nopeus: 0,0 - 6500 r / min.

Lämmitys: Itsenäinen sähkölämmitys Sekoittaminen sekoittamalla päällä moottorin kanssa

Lämpötilan tarkistus: Lämpöanturi.

Toleranssi lämpötilan ylläpidossa: +/- 1 ° C

Moottori: Sähkömoottorit, joita ohjataan taajuusmuuttajalla.

Meillä on ainutlaatuinen sekoituspääsuunnittelu, jolla on seuraavat ominaisuudet: Se takaa nopeuden tarkkuuden ja raaka-aineiden sekoitetun laadun hyvin alhaisella nopeudella. niin että esipolymeeri ei aiheuta paineita vaurioille ominaisuuksille.

Se on valmistettu erikoiseoksesta valmistetusta mekaanisesta tiivistejärjestelmästä, jonka avulla sekoituspää pystyy toimimaan myös korkeassa paineessa, samalla kun varmistetaan sekajärjestelmän luotettavuus.

Sekoituskammion ainutlaatuinen muotoilu voidaan puhdistaa, jotta se olisi helppokäyttöinen ja perusteellinen.

 

3.4.1 Injektorit A, B,

Materiaali: vahva seos

Ruiskutusjärjestelmä: ruiskutuspaine riippumattomista toisistaan

Lämmitysjärjestelmä: itsenäinen sähkölämmitys

Lämpötilan mittausjärjestelmä: PT100-lämpöanturi

Lämpötilan virhe: ohjaus +/- 1 ° C

Jokainen ruiskutuksen paineen säätö on riippumaton toisistaan, säätö voi olla yksin paine- ja kierrätyspaine. Silmukan ruiskutuspaine on

4.Option: Auxiliary Metering ja injektio järjestelmä: väri, vaahtoava aine ja lisäaineen agentti ja niin edelleen

Pumppu: vaihteiston pumppu

Mittaustarkkuus: 0,3%.

Virtausalue: 0,006-0,06 l / min

Mittaustarkkuus: 0,3%.

Paineenmääritys: Paineanturi.

Säiliön tilavuus: 0,6L / 2L

Moottori: Taajuusmuuttajan hallitsemaa sähköä.

Injektorit: Yksittäinen kussakin apulaitteessa, jossa on itsenäisesti säädettävä ruiskutuspaine.

4. Puhdistusjärjestelmä

Säiliö: 20L Ruostumaton teräs

Nesteen ohjaus: Visuaalinen lasilevy

Alhaisen varoitusvaroituksen elektroniset laitteet (OPTION)

Injektori: Injektoidaan raaka-aine sekoituspään suoraan

Puhdistusratkaisun, ilman ja sekoituspäästön virtausnopeus ja kierrätys ovat itsenäisiä säätöjärjes- telmiä, joten ne saavat aikaan mahdollisimman suuren puhdistustehon.

Jotta maksimoivat vähentävät puhdistuksen kulutusta, kunkin komponentin asetukset voivat olla esipuhdistusmenetelmiä. Valulaitteisto Asetukset, kun yhtäkkiä häviää teho keinotekoisessa hätätilanteessa. Puhdistusliuoksessa tulisi käyttää syttyviä liuottimia, kuten: DBEMC

5.Elektroninen hallitus ja ohjelmisto

Elektroninen näyttömalli EY-kriteerien mukaisesti.

Ohjelmisto: Ohjelmistojärjestelmä voi ohjata koneen toimimaan ja valmiustilassa koneen ohjaus.

Tiedot käyttöliittymässä seuraavien menetelmien avulla:

* Työvaltion todellinen

Kun kaikki koneen reaaliaikaiset parametrit voidaan näyttää rajapinnalla, kuten lämpötila, paine, pumppaus ja sekoitusnopeus, turvallisuustasot, hälytystilanteet ja muut parametrien asettamat toimenpiteet on näytettävä.

* Kaavan suunnitteluohjelma

Suurin asetus ja tallenna kaavan rajapinta (syvyys, lämpötila, paine jne.). Kullekin kaavalle voidaan asettaa ja tallentaa 20 alirutiinia, nämä aliohjelmat voivat heittää ensimmäisen valitsimen lähelle suoraan.

* Kalibrointirajapinta

Tätä käyttöliittymää käytetään pääasiassa korjaamaan automaattisesti kolmesta eri latauksesta, tasapainotuslaitteella laadun määrittämiseksi.

Ohjelmistoon kuuluu myös muita järjestelmiä, kuten valukoneiden huolto-ohjausta, työaikaa, tilastotietoja ja hälytysrekistereitä. Tietokoneohjelmiston on läpäistävä joukko salasanoja tai avaimia käynnistykseen, mikä voi taata, että valtuutettu henkilö on erilainen eri koneiden hallintatasoilla.

6.Maaja koko

Korkeus: 1600mm

Pituus: 2000mm

Leveys: 2 200 mm

Injektiokahvan pituus: 1,300 mm

Paino: 1.500kg

7.Sisältöehdot:

Tyhjöpumppu: 40m3 / h

Paineilma: Kuiva ilma 5/7 baaria

Virtausnopeus:> 5 Nm3 / tunti

Teho: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)

Asennusympäristö: Älä asenna mitään räjähdyspaikkaa työpajaan